Kryogeeninenilman erotuson kriittinen prosessi teollisuus- ja lääkekaasuteollisuudessa. Siinä ilma erotetaan pääkomponentteikseen – typeksi, hapeksi ja argoniksi – jäähdyttämällä se erittäin alhaisiin lämpötiloihin. Tämä prosessi on kriittinen valmistettaessa erittäin puhtaita kaasuja, joilla on laaja valikoima sovelluksia lääketieteellisistä teollisiin prosesseihin.
Ensimmäinen askel sisäänkryogeeninen ilmanerotuson puristaa ilmakehää sen paineen nostamiseksi. Paineilma johdetaan sitten useiden suodattimien läpi epäpuhtauksien, kuten pölyn, kosteuden ja hiilidioksidin, poistamiseksi. Kun ilma on puhdistettu, se menee kryogeeniseen ilmanerotusyksikköön, jossa se käy läpi jäähdytys- ja nesteytysprosessit.
Ilma jäähdytetään lämmönvaihtimessa alle -300°F (-184°C) lämpötiloihin, missä se tiivistyy nesteeksi. Nestemäinen ilma syötetään sitten tislauskolonniin, jossa se jäähdytetään edelleen ja erotetaan pääkomponenteiksi eri kiehumispisteiden perusteella. Typpi, jonka kiehumispiste on alempi kuin hapen ja argonin, haihtuu ensin ja poistuu kaasuna. Jäljelle jäänyt neste, jossa on runsaasti happea ja argonia, kuumennetaan sitten, jolloin happi haihtuu ja poistuu kaasuna. Myös argon-rikas jäännösneste kuumennetaan ja argon poistuu kaasuna.
Sitten erotetut kaasut puhdistetaan ja nesteytetään erittäin puhtaan typen, hapen ja argonin tuottamiseksi. Näillä kaasuilla on laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien lääketieteellinen happihoito, metallien valmistus, elintarvikkeiden säilöntä ja elektroniikan valmistus.
Kryogeeninen ilmanerotuson monimutkainen ja energiaintensiivinen prosessi, mutta sillä on tärkeä rooli eri teollisuudenalojen vaatimien erittäin puhtaiden kaasujen tuottamisessa. Teknologian kehittyessä kryogeenisen ilmanerotusprosessin tehokkuus ja kestävyys paranevat edelleen, mikä tekee siitä tärkeän osan nykyaikaista teollisuus- ja lääkekaasuteollisuutta.
Postitusaika: 02.09.2024