Kryogeeninen happilaitos maksaa nestemäisen happilaitoksen
Tuotteen edut
- 1: Tämän laitoksen suunnitteluperiaate on varmistaa turvallisuus, energiansäästö ja helppokäyttöisyys ja huolto. Teknologia on johtavassa asemassa maailmassa.
-
- V: Ostaja tarvitsee paljon nestemäistä tuotantoa, joten toimitamme keskipaineisen ilman kierrätysprosessin säästääksemme investointeja ja virrankulutusta.
- B: Käytämme kierrätysilmakompressoria ja korkeaa, vähäistä houkutusta. laajennusprosessi virrankulutuksen säästämiseksi.
- 2: Se ottaa käyttöön DCS-tietokoneohjaustekniikan pääpaneelin, paikallisen paneelin ohjaamiseen samanaikaisesti. Tämä järjestelmä voi valvoa koko laitoksen prosessia.
Sovelluskentät
Ilmaerotusyksikön tuottamaa happea, typpeä, argonia ja muita harvinaisia kaasuja käytetään laajalti teräksessä, kemianteollisuudessa
teollisuus, jalostamo, lasi-, kumi-, elektroniikka-, terveydenhuolto-, elintarvike-, metalli-, sähkö- ja muut teollisuudenalat.
Tuotteen tiedot
Ilmanerotuslaitos perustuu kunkin komponentin eri kiehumispisteisiin ilmassa. Ensin ilma puristetaan, esijäähdytetään ja siitä poistetaan H2O ja CO2. Jäähtymisen jälkeen keskipainelämmönvaihtimessa nesteytyslämpötilaan asti se tasaantuu kolonnissa saadakseen nestemäistä happea ja nestemäistä typpeä.
Tämä laitos on molekyyliseula puhdistaa ilmaa turboexpander-prosessilla.
Sen jälkeen kun ilmansuodattimesta on poistettu pöly ja mekaaniset epäpuhtaudet, raakailma menee ilmaturbiinikompressoriin puristamaan ilman 1,1 MpaA:ksi ja jäähdytetään 10 ℃ lämpötilaan ilman esijäähdytysyksikössä. Sitten se menee vaihtoehtoiseen toimivaan molekyyliseulaabsorberiin H2O, CO2, C2H2 poistamiseksi. Puhdas ilma puristetaan laajentimella ja menee kylmälaatikkoon. Puristimen ilma voidaan jakaa 2 osaan. 256K:n jäähdytyksen jälkeen yksi osa vedetään ulos pakastusyksikköön 243K, jonka jälkeen sitä jäähdytetään jatkuvasti päälämmönvaihtimessa. Jäähtynyt ilma johdetaan ulos laajentimeen ja osa paisuneesta ilmasta menee päälämmönvaihtimeen uudelleen lämmittämään, jonka jälkeen se poistuu kylmälaatikosta. Ja muut osat menevät yläsarakkeeseen. Toinen osa jäähdytetään vastavirtauksella, ja se menee laajennuksen jälkeen matalaan kolonniin.
Sen jälkeen kun ilma on ensisijaisesti puhdistettu, voimme saada nestemäistä ilmaa, jätenestetyppeä ja puhdasta nestemäistä typpeä matalaan kolonniin. Nestemäinen ilma, jätenestetyppi ja alemmasta kolonnista imetty puhdas nestetyppi menevät ylempään kolonniin jäähdytettynä nestemäisellä ja puhtaan nestetypen jäähdyttimellä. Ylemmän kolonnin rektifioinnin jälkeen voimme saada 99,6 % puhtautta nestemäistä happea ylemmän kolonnin pohjalle, se sammuu tuotteena. Osa apukolonnin yläosasta imetystä typestä menee ulos kylmälaatikosta tuotteena.
Yläpylvään yläosasta imetty jätetyppi poistuu kylmälaatikosta jäähdyttimen ja päälämmönvaihtimen uudelleenlämmittämisen jälkeen. Imetynä osa siitä menee molekyyliseulapuhdistusjärjestelmään regeneratiivisena ilmanlähteenä. Toiset tuuletetaan.
Prosessin kulku
1.Täysi matalapaineinen positiivisen virtauksen laajennusprosessi
2. Täysi matalapaineinen takaisinvirtauslaajennusprosessi
3.Täysi matalapaineprosessi tehostimen turboexpanderilla